Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов и готовой продукции
Таблица 1
| Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции
| Показатели качества,
подлежащие проверке
| Норма по нормативному
документу
| Область применения готовой продукции
| |
|
|
|
|
| | 1 Исходное сырье
|
|
|
| Природный газ
| 1. Теплота сгорания низшая, МДж/м3
(ккал/м3) при 20оС 101, 325 кПа, не менее
2. Область значений числа Воббе (высшего) МДж/м3 (ккал/м3)
3. Допустимое отклонение числа Воббе от номинального значения, % не более
4. Массовая концентрация сероводорода, г/м3, не более
5. Массовая концентрация меркаптановой серы, г/м3, не более
6.Объемная доля кислорода, %, не более
7. Масса механических примесей в 1 м3, г, не более
8. Интенсивность запаха газа при объемной доле 1% в воздухе, балл, не менее
| 31, 8
(7600)
41, 2-54, 5
(9850-13000)
+5
0, 02
0, 036
1, 0
0, 001
3, 0
| Сырье установки
| |
| Сухой газ с установки Л-35-5
| 1 Компонентный состав:
-содержание пропана, % об., не более
-содержание бутана, % об., не более
-содержание непредельных углеводородов,
% об., не более
-содержание сероорганики и сероводорода, мг/нм3, не более
|
| Сырье установки
| |
| Суммарный отдувочный газ с установок Г-43-107/М1,
Л-24-300, Л-35-5, Изориформинг или с установок ГКП ОАО «Новойл»
| 1 Компонентный состав, %об.:
- содержание водорода
- содержание азота
- содержание окиси углерода
- содержание метана
- содержание этана
- содержание пропана
- содержание изобутана
- содержание н-бутана
- содержание н-пентана
- содержание HCl
- содержание сероводорода
|
Не менее 75
Не более 0, 4
Не более 0, 5
Не более 15
Не более 3, 5
Не более 1, 4
Не более 0, 2
Не более 0, 2
Не более 0, 2
Не более 0, 00005
0, 1
| сырье для блока
PSA
| |
| Смесь сырьевого газа с В-20 и отдувочных газов с установок Г-43-107/М1, Л-24-300, Л-35-5, Изориформинг
| 1 Компонентный состав, %об.:
- содержание водорода, не менее
- содержание азота, не более
- содержание окиси углерода, не более
- содержание двуокиси углерода, не более
- содержание метана, не более
- содержание этана, не более
- содержание пропана, не более
- содержание изобутана, не более
- содержание н-бутана, не более
- содержание н-пентана, не более
- содержание HCl
- содержание сероводорода, % масс, не более
|
0, 5
2, 0
14, 0
9, 0
1, 0
0, 5
0, 2
0, 1
0, 2
отс.
0, 1
| Сырье для блока PSA
| |
| Химочищенная вода
| 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее
2 Общая жесткость, мкг-экв/кг, не более
3 Содержание хлоридов, мг/кг
4 Щелочность общая, мг-экв/кг
5 Содержание соединений железа,
мкг/кг, не более
|
Не нормируется
Не нормируется
| Для
паропроизводства
| |
| Питательная вода
| 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее
2 Общая жесткость, мкг-экв/кг, не более
3 Содержание нефтепродуктов,
мг/кг, не более
4 Значение рН при 25 °С
5. Содержание растворенного кислорода,
мкг/кг, не более
6 Содержание соединений железа,
мкг/кг, не более
7 Содержание свободной углекислоты, мг/кг
8 Щелочность общая, мг-экв/кг
9 Солесодержание, мг/кг
|
1, 0
8, 5-9, 5
Отсутствует
Не нормируется
Не нормируется
| Для паропроизводства
| |
| Сточная вода
| 1. Плотность при 20С, кг/м3;
2. Содержание Н2S, %масс.
3. Содержание NH3, %;
4. Кинематическая вязкость при 20С, сСт;
|
0, 1
0, 05
1* 10-6
| Для очистных сооружений
| | 2 Материалы и реагенты
| |
| Водород технический (пусковой)
| 1 Содержание водорода, % об., не менее
2 Содержание сероводорода, мг/нм3, не более
3 Содержание сероорганики, мг/нм3, не более
|
| Применяется в
период пуска
| |
| Азот технический
|
1 Содержание кислорода, % об., не более
|
0, 5
| Для продувки аппаратов, разогрева катализатора
| |
| Топливный газ
| 1 Компонентный состав:
- содержание сероводорода, % масс., не более
-содержание углеводородов С5 и выше
| 0, 1
Отсутствуют
| Топливо для сжигания в печи
| | 3 Катализаторы и адсорбенты
| |
| Катализатор алюмокобальтмолибденовый АКМ
| 1 Массовая доля активных компонентов катализатора, %, не менее:
- триоксида молибдена (МоО3)
- оксида кобальта (СоО)
2 Массовая доля примесей, %, не более:
- оксида натрия (Nа2О)
- оксида железа (Fe2O3)
3 Диаметр гранул, мм
4 Насыпная плотность катализатора прокаленного (550±10) °С, г/см3
5 Индекс прочности, кг/мм, не менее
|
12, 0
4, 0
0, 08
0, 10
4, 0¸ 5, 5
0, 64 – 0, 74
1, 2
| Для гидрирования непредельных углеводородов и сероорганики. Анализируется заводом-изготовителем
| | 6 Массовая доля потерь при прокаливании (650 ±10) оС, %, не более
7 Удельная поверхность, м2/г, не менее
8 Массовая доля крошки, %, не более
9 Каталитические свойства:
- массовая доля серы в гидрогенизате,
%, не более
- степень обессеривания при V = 4 ч-1,
%, не менее
|
2, 5
1, 5
0, 15
| | Примечание: По согласованию с потребителем возможен выпуск катализатора с диаметром гранул от 1.5 до 5, 5 мм и гранулами в форме «трехлистника», «звездочки», «одноканальной трубки».
| |
| |
| Катализатор ГПВ
| 1 Массовая доля активных компонентов
(в расчете на прокаленное при 550 °С вещество), %
- триоксида молибдена (МоО3), в пределах
- закиси никеля (NiO), в пределах
2 Массовая доля вредных примесей, %
- оксида натрия (Nа2О), не более
- оксида железа (Fe2О3), не более
3 Насыпная плотность, г/см3, не менее
4 Диаметр гранул, мм, в пределах
5 Массовая доля потерь при прокаливании при 650 °С, %, не более
6 Средняя механическая прочность, кг/гранулу, не менее
7 Массовая доля крошки (фракция менее 1 мм), %, не более
8 Активность катализатора:
- в процессе гидрокрекинга при температуре 350 оС
- в процессе гидрообессеривания:
содержание меркаптанов в гидрогенизате, %масс., не более
|
7, 0 – 9, 0
1, 5 – 2, 5
0, 30
0, 20
0, 7
1, 5 – 2, 5
5, 0
2, 0
3, 0
Отсутствие гидрокрекинга
0, 0005
| Для гидрирования непредельных углеводородов и сероорганики.
Анализируется заводом-изготовителем
| |
| Катализатор ЭС-1,
марка АТ
| 1 Форма гранул
2 Размер гранул, мм
- диаметр
- высота
3 Массовая доля компонентов (в пересчете на прокаленное при 800 °С вещество), %,
не менее:
- оксида цинка
4 Насыпная плотность, кг/дм3, в пределах
5 Массовая доля потерь при прокаливании при 800 °С, %, не более
6 Механическая прочность:
- разрушающее усилие при раздавливании по образующей, МПа, не менее
7 Сероемкость, %, не менее
7.1 Массовая доля серы в осерненном катализаторе после насыщения сероводородом при температуре 400 °С
7.2 Массовая доля серы в осерненном катализаторе после насыщения сероуглеродом при температуре 400 °С
| таблетки
4, 0 – 7, 0
3, 0 – 6, 0
80, 0
1, 3 – 1, 8
2, 5
| Используется для поглощения сероводорода
| | Примечание: Показатель по п.7 допускается определять либо по п.7.1, либо по п.7.2.
| |
| Катализатор трубчатого риформинга RK- 201
| 1. Состояние:
2. Номинальный размер, мм
| Невосстановленный
16х11
| Катализатор паровой конверсии
| | 3. Форма
| Цилиндры с семью осевыми отверстиями
| |
- диаметр внешний
- диаметр внутренний, мм
- Высота, мм
|
16-17
7х(3-4)
9-11
| | 4. Химический состав:
NiO, % вес
|
> 14
| |
|
| K, вес %
| 0, 3-0, 6
|
| | Материал носителя Mg Al2O4 + алюминат Са, % вес
| Остальное
| | 5. Физические свойства:
|
| | Прочность на раздавливание на торец, кг/см2
| Не измеряется *
| | Прочность на раздавливание по образующей, кг/см2
| > 25
| | Плотность частицы, кг/л
| 2, 2 + 0, 2
| | Насыпная плотность, кг/л
| 0, 9 + 0, 1
| |
| Катализатор трубчатого риформинга R- 67-7Н
| 1. Состояние:
2. Номинальный размер, мм
| Невосстановленный
16х11
| Катализатор паровой конверсии
| | 3. Форма
| Цилиндры с семью осевыми отверстиями
| |
- диаметр внешний
- диаметр внутренний, мм
- Высота, мм
|
16-17
7х(3-4)
9-11
| | 4.Химический состав:
NiO, % вес
|
> 15
| | K, вес %
| 0, 3-0, 6
| | Материал носителя Mg Al2O4 + алюминат Са, % вес
| Остальное
| | 5. Физические свойства:
|
| | - Прочность на раздавливание на торец, кг/см2
| Не измеряется *
| | - Прочность на раздавливание по образующей, кг/см2
|
> 25
| | - Плотность частицы, кг/л
| 2, 2 + 0, 2
| | - Насыпная плотность, кг/л
| 0, 9 + 0, 1
| |
| Катализатор трубчатого риформинга RК-211
| 1. Состояние:
2. Номинальный размер, мм
| Невосстановленный
16х11
| Катализатор паровой конверсии
| | 3. Форма
| Цилиндры с семью осевыми отверстиями
| |
- диаметр внешний
- диаметр внутренний, мм
- Высота, мм
|
16-17
7х(3-4)
9-11
| | 4.Химический состав:
NiO, % вес
|
> 9
| | K, вес %
| 0, 3-0, 6
| | Материал носителя Mg Al2O4 + алюминат Са, % вес
| Остальное
| | 5. Физические свойства:
|
| | - Прочность на раздавливание на торец, кг/см2
| Не измеряется *
| | - Прочность на раздавливание по образующей, кг/см2
| > 22
| | - Плотность частицы, кг/л
| 2, 2 + 0, 2
| | - Насыпная плотность, кг/л
| 0, 9 + 0, 1
| |
| Катализатор СТК - СМФ
| 1 Внешний вид
2 Размеры, таблетки экструдата, мм
- диаметр
- высота
3 Насыпная плотность, кг/дм3, не более
4 Механическая прочность: разрушающее усилие при раздавливании экструдата по образующей, МПа, не менее
- средняя
- минимальная
5 Массовая доля потерь при прокалывании при Т-(900 + 10оС), %, не более
6 Массовая доля железа в пересчете на Fe2О3, %, не менее
7 Массовая доля хрома в пересчете на Сr2О3, %, не менее
8 Массовая доля серы, в пересчете на элементарную серу S
%, не более
9. Массовая доля меди в пересчете на оксид меди (II) СuО, %, не более
| Экструдаты коричневого цвета
7, 0±0, 5
-
1, 3
2, 0
1, 0
7, 5
0, 05
2, 0
| Для первой ступени конверсии окиси углерода.
Анализируется заводом-изготовителем
| | Примечания:
- Нормы по показателям 6, 7, 9 даны в пересчете на прокаленное вещество при температуре (900+10)оС
- Катализатор в виде экструдата не должен содержать кусков из слипшихся гранул размером более 20 мм
| |
| Катализатор HTG-1
| 1.Форма
2. Диаметр внешний, мм
3. Диаметр внутренний, мм
4. Химический состав, %масс., не менее
К2СО3
Al2O3
5. Насыпная плотность, кг/л
| Экструдированные кольца
2, 5
остальное
0, 7
| Для очистки газа от хлороорганики
| |
| Адсорбент LA
| Химическая характеристика:
Форма:
Объемная плотность (рыхлого), кг/м³:
| Аморфный оксид
Кремния SiO2
Шарики
700-800
| Для очистки водо-
родосодержащего
газа в блоке PSA
| |
| Адсорбент LS
| Химическая характеристика:
Форма:
Объёмная плотность (рыхлого), кг/м³:
| Аморфный оксид
кремния SiO2
Шарики
400-500
| Для очистки водо-
родосодержащего
газа в блоке PSA
| |
| Абсорбент LAC
| Химическая характеристика:
Форма:
| Активированный
уголь
прессованные гра-
нулы или цилиндры
| Для очистки водо-
родосодержащего
газа в блоке PSA
| |
| Адсорбент LMS
| Химическая характеристика:
Форма:
Объёмная плотность (рыхлого), кг/м³
| Щелочной или ще-
лочноземельный
алюмосиликат
Шарики или палочки
600-800
| Для очистки водо-
родосодеожащего
газа в блоке PSA
| |
| Катализатор низкотемпературной конверсии НТК-АКН
| 1. Внешний вид
| Таблетки цилиндрической формы черного цвета
| Катализатор второй ступени конверсии окиси углерода. Анализируется заводом – изготовителем.
| | 2. Размеры мм
- диаметр
- высота
|
6, 0 + 0, 5
4, 3 + 0, 5
| | 3. Насыпная плотность, кг/дм3, в пределах
| 1, 2-1, 5
| | 4. Механическая прочность - разрушающее усилие при раздавливании по образующей, МПа, не менее
- средняя
- минимальная
|
3, 0
1, 5
| | 5. Массовая доля потерь катализатора при прокалывании при Т-900оС, %, не более
| 15, 0
| | 6. Массовая доля оксида меди, %, в пределах
| 37, 0 + 5, 0
| | 7. Массовая доля оксида цинка, %, в пределах
| 48, 0 + 5, 0
| | 8. Активность катализатора:
а) степень конверсии оксида углерода при температуре 180 оС, % не менее
б) стабильность - снижение активности после перегрева катализатора при температуре 350 оС, % не более
|
93, 0
8, 0
| | 9. Массовая доля пыли, крошки %, не более
| 3, 0
| |
| Масло индустриальное марки И-40А
| 1. Вязкость кинематическая при 40оС, мм2/сек
| 61-75
| Для смазки компрессоров
| | 2.Температура застывания, оС не выше
| -15
| | 3. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, оС не ниже
|
| | 4. Зольность, в %. не более
| 0, 005
| | 5. Содержание воды
| Следы
| | 6. Содержание механических примесей
| отсутствие
| | 7. Содержание серы., в % масс., не более
| 1, 1
| | 8. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ не более
| 4, 5
| | 9. Содержание растворителей в маслах селективной очистки
| отсутствие
| | 10. Плотность при 20оС, кг/м3, не более
|
| | 11. Стабильность против окисления:
а) приращение кислотного числа окисленного масла, мг КОН на 1 гр масла не более
б) приращение смол, в % не более
|
0, 4
3, 0
| | 12. Кислотное число, мг КОН на 1 гр. масла не более
|
0, 05
| |
| Масло компрессорное
Марки КС-19
| 1. Вязкость кинематическая при 100оС, м2/с (сСт)
| 18·10-6÷ 22·10-6
(18÷ 22)
| Для смазки компрессоров
| | 2. Температура вспышки в открытом тигле, оС не ниже
|
| | 3. Температура застывания, оС не выше
| Минус 15
| | 4. Плотность при 20оС, г/см3, не более
| 0, 905
| | 5. Индекс вязкости, не менее
|
| | 6. Коксуемость, % не более
| 0, 5
| | 7. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более
| 0, 02
| | 8. Общая стабильность против окисления:
а) осадок после окисления, % не более
б) кислотное число, мг КОН на 1 г окисленного масла, не более
|
отс
0, 5
| | 9. Зольность, % не более
| 0, 005
| | 10. Содержание водорастворимых кислот и щелочей
| отс
| | 11. Содержание селективных растворителей
| отс
| | 12. Содержание механических примесей
| отс
| | 13. Содержание воды
| отс
| | 14. Содержание серы, % не более
| 1, 0
| | 15. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
| 7, 0
| | 16. Коррозионность на пластинках из свинца марок С1 или С2 по ГОСТ 3778-77, г/м2, не более
|
| | 17. Склонность к образованию лака при 200оС в течении 30 мин. % не более
| 3, 5
| |
| Сорбент АС
| 1. Насыпная плотность, кг/м3
2. Удельная поверхность, м2/г
3. Измельчаемость, %
4. Условная механическая прочность, %
5. Межзерновая пористость, %
6. Коэффициент однородности
7. Ёмкость по нефтепродуктам в динамических условиях, г/кг
8. Ёмкость по железу и взвешенным веществам, г/п
9. Коэффициент распределения радионуклидов
10. рН
11. Фракции
|
0, 04
0, 79
1, 65-1, 71
1, 4
103-104
минимум 5, 8
0, 3-0, 7; 0, 7-1, 5; 1, 5-3, 0
| Для очистки ХОВ на блоке обезжелезования
| |
| Алюмокобальтмолибденовые катализаторы потерявшие активность (АКМ, ГПВ)
| 1. Насыпная плотность, кг/м3
| Не норм.
| Отправляется на извлечение металлов в сторонние организации
| | |
| Катализаторы, содержащие оксид цинка, потерявшие активность (ГИАП-10, ЭС-1)
| 1. Насыпная плотность, кг/м3
| Не норм.
| Отправляется на извлечение металлов в сторонние организации
| | |
| Катализаторы, содержащие оксид никеля, потерявшие активность (RK-201, R-67-7H, RK-211)
| 1. Насыпная плотность, кг/м3
| Не норм.
| Отправляется на извлечение металлов в сторонние организации
| | |
| Железохромовый катализатор, потерявший активность (СТК-СМФ)
| 1. Насыпная плотность, кг/м3
| Не норм.
| Отправляется на извлечение металлов в сторонние организации
| | |
| Медно-хром—цинковый катализатор потерявший активность (НТК-АКН)
| 1. Насыпная плотность, кг/м3
| Не норм.
| Отправляется на извлечение металлов в сторонние организации
| | | 4 Реагенты
| | |
| Присадка антинакипи
| 1. Плотность при 20оС, кг/м3
2.Вязкость кинематическая, сСт
3. Температура застывания, оС
| 1020-1027
39-570
-2--10
| Для уменьшения отложения солей в змеевиках В0701А/В
| | |
| Регенерированный раствор МЭА
| 1. Плотность при 20оС, кг/м3
2. Содержание Н2S, % масс
3. Концентрация, %
|
не выше 0, 1
10-15
| Для удаления H2S из газа отпарки колонны С0602
| | |
| Полунасыщенный раствор МЭА
| 1. Плотность при 20оС, кг/м3
2. Содержание Н2S, % масс
|
не выше 0, 2
| Отправляется на установку «Висбрекинг» и дальнейшую регенерацию
| | |
| Аминат ДМ-14
| Кислотность препарата, мг-экв/мл
Массовая концентрация общего фосфора в перерасчете на РО43-, г/дм3
Плотность препарата, г/см3
| 1, 5-2, 0
отс.
1, 06-1, 1
| Для промывки блока обезжелезования
| | |
| Аминат ДМ-50
| Щелочность препарата, мг-экв/см3
Комплексообразующая способность по отношению к цинку
Плотность препарата, г/см3
| 0, 2-0, 3
выдерживает
1, 10-1, 15
| Для промывки блока обезжелезования
| | |
| Аминат ДМ-56
| Кислотность препарата, мг-экв/мл
Плотность препарата, г/см3
Перманганатная проба
| 4, 5-5, 5
1, 12-1, 13
выдерживает
| Для промывки блока обезжелезования
| | |
| Аминат ДМ-70
| Щелочность препарата, мг-экв/см3
Массовая концентрация общего фосфора в перерасчете на РО43-, г/дм3
Плотность препарата, г/см3
| 1, 35-1, 45
не более 60
1, 10-1, 15
| Для промывки блока обезжелезования
| | | 4 Готовая продукция
| | |
| Водородсодержащий газ после II ступени НТК
| 1. Компонентный состав, % об.
-водород, не менее
- окись углерода, не более
-метан, не более
2. Содержание окиси углерода, не более
|
1, 5
3, 8
| Сырье блока PSA
| | |
| Водяной пар
| 1 Солесодержание, мкг/кг, не более
2 рН
|
6, 0 – 9, 0
| Применяется для процесса паровой конверсии, а также для технологических нужд.
| | |
| Водород PSA
| 1 Компонентный состав, % об.
- содержание водорода, не менее
- содержание СО, не более (ррм)
- содержание СО2, не более (ррм)
|
99, 7
| Отдув в заводскую сеть
| | |
| Отходящий газ с PSA
| 1. Компонентный состав, % об:
Н2,
N2,
CO,
CH4,
С2Н6,
С3Н8,
iС4Н10,
nС4Н10,
C5H12,
СО2,
Н2S,
|
Не нормируется
| Отдув в топливную сеть завода и сжигание в печах В0701А/В
| | |
| Пар из котлов
| 1 Солесодержание, мкг/кг, не более
2 Щелочность общая, мг-экв/кг
3 Влажность, %, не более
|
Не норм
1, 0
| Для процесса паровой конверсии.
Для пароспутников.
| | |
| Паровой конденсат, возвращаемый
| 1. Прозрачность по шрифту, см, не менее
2. Жесткость общая, мкг-экв/кг, не более
3. Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более
4. Содержание соединений железа, мкг/кг, не более
|
1, 0
| Для паропроизводства
| | |
| Отпаренная вода
| 1. Содержание нефтепродуктов, мг/л.
2. Содержание сульфидов, ррм масс
3. Содержание аммонийного азота, ррм масс.
| Не норм
Определение обязательно.
Не более 5
Не более 15
| Направляется на очистные сооружения
| | |
| Сухой газ в смеси с очищенным газом из С0603
| 1. Компонентный состав, %масс:
Н2
N2
О2
СО
СО2
Н2S
NН3
Н2О
С1
Σ С2
Σ С3
Σ С4
Σ С5 и выше
Плотность, кг/м3
|
0, 567
9, 951
0, 843
0, 238
0, 149
0, 001
0, 001
3, 126
15, 994
25, 201
30, 558
7, 733
5, 627
1, 18
| Используется в качестве топлива в печи В–0701А, В – 0701В
| | |
| Обводненный нефтепродукт
| 1. Плотность при 20С, кг/м3
2. Содержание воды, %масс
3. Содержание нефти, %масс.
|
| направляется на АВТ-2
| | | Отходы производства
| | |
| Сточные воды
| 1. Содержание нефтепродуктов, мг/л, не более
2. рН
3. Содержание механических примесей, мг/л. не более
4. Содержание сульфидов, мг/л
5. Содержание фенолов, мг/л
6. Содержание ионов аммония, мг/л
|
7, 0-8, 5
отс
отс
отс
| Отход производства, направляется в канализацию
| | |
| Дымовые газы
| 1. Содержание СО2
2. Содержание О2, N2, СО
| Не норм.
Не норм.
| Направляется в атмосферу через дымовую трубу
| | | | | | | | | | | | |
Данная страница нарушает авторские права?
|