Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Контроль производства и управление технологическим процессом КИП и А
Таблица 11
Отделение стадия
| Контролируемый параметр
| Точка
контроля
| Ед. изм.
| Нормативный параметр
| Диапазон параметра
| Допустимая погрешность, показание приборов
| Метод измерения
| Частота и вид контроля
| Ответственный за контроль
| I. Машинно-конденсационное отделение
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| – подача воды на газосборник
| давление
| на нагнетающем коллекторе барильетных насосов
| кгс/см2
| 6, 0
| 5, 5-7, 5
| 0, 12
| манометр МТП
| ежечасно визуально
| аппаратчик конденсации
| нагрузка на эл. двигатель
| щит управления насосом
| А
(ампер)
|
| 24-27
|
| амперметр
| -*-
| -*-
| уровень пустоты
| промсборники
№ 1, 2, 3, 4
| м
| 1, 0
| 0, 5-1, 5
| 0, 2
| КСФ-3 мерная линейка
| -*-
| -*-
| – смоляной тракт
| уровень смолы в мех.осветлителе № 1, 2, 3, 4, 5, 6
| через лючек на мех. осветлитель
| корец
|
| 18-20
|
| корцевой линейкой
| замеры через 1-2 часа
| -*-
|
| уровень смолы
| сборник смолы № 3
| % объем
| не более 90
| 0-90
|
| линейкой ежечасно
| ежечасно
| -*-
|
| уровень пустоты
| хранилище V-650 м3
хранилище V-5, 10
| корец
м
| не более 2, 6
не менее 1, 0
| 0-2, 6
1, 0-1, 5
|
0, 1
| корцевой линейкой
| не реже 2 раз в сутки, по мере закачик
| аппаратчик конденсации
| – охлаждение газа
| температура газа:
– до ПГХ
|
газовый коллектор
|
0С
|
80-90
|
|
0, 75
|
КСМ-4
| самопиш.мост
|
уч.КИП
|
| – после КГХ
| штуцер выхода газа после РГХ
| 0С
| 25-35
| 25-35
| 0, 75
| КСМ-4
| -*-
| -*-
|
| – после газодувки
| коллектор нагнетания
| 0С
| на 20-30 выше чем после ПГХ
| 55-70
| 0, 75
| КСМ-4
| -*-
| -*-
|
| – температура воды:
– до ПГХ
|
после градирни № 1, 2, 3
|
0С
|
не более 27
|
-*-
|
0, 75
|
КСМ-4
|
-*-
|
-*-
|
| – после ПГХ
| выход воды на ПГХ
| 0С
| не более 42
| -*-
| 0, 5
| КСМ-3
| -*-
| -*-
|
– отсос и транспортирование газа
| отсос газа
| газопроводы по очередям до ПГХ
| мм вод.ст
| заданный
| заданный
| 9, 5 кгс/м2
| ДМИ-ВФС
| самопиш. тягонапоромер
| -*-
| разряжение газа
| газопроводы по очередям после ПГХ
| мм вод.ст
| по заданному отсосу
| не более 500
| 15 кгс/м2
| -*-
| -*-
| -*-
|
| регулировка
| перед газодувкой
| мм вод.ст
| по заданному отсосу
| не более 500
| 10 кгс/м2
| струйный
| регулятор
| уч.КИП
|
| давление газа после газодувок
| газопроводы выдачи по очередям
| -*-
| не более 3000
| 1200-2500
| 64 кгс/м2
| ДМИ-ВФС
| самопиш. тягонапоромер
| -*-
| – расход воды
| на 0, 15, 16
– 17
– 3
| коллекторы подачи воды на ПГХ
| м3час
| 1000-1300
600-800
1000-1300
| 1000-1300
600-800
1000-1300
| 24 м3час
30 м3/час
24 м3час
| ДМС КСД-З
ДМС КСД-З
ДМС КСД-З
| самопиш. расходомер
| -*-
| – паровая турбина ПГД № 2, 3, 5
| число оборотов
|
| об/мин
| не более 4000
| 2780-4000
|
| тахометр
| визуально, не реже чем через 0, 5 часа
| машинист газодувной машина
| – давление пара
| – перед стопорным краном паровой турбины
| паропровод перед стопорным краном
| атм
|
| не менее 35
| 0, 51 кгс/см2
| манометр ОБМ1
| визуально, не реже чем через 1 час
| -*-
|
| – за турбиной (противодавление)
| паропровод после паровой турбины
| атм
|
| 6-8
| 0, 12 кгс/см2
| -*-
| -*-
| -*-
| – температура пара
| температура пара перед стопорным краном паровой турбины
| перед стопроным краном
| 0С
|
|
|
|
| ежечасно
| -*-
| – температура подшипников
| температура подшипников нагревателя и эл. двигателя
| подшипники
| 0С
| не более 65
| 30-65
| 0, 5
| ртутный термометр
| визуально, не реже 1 раза в час
| -*-
| – давление масла
| – в системе смазки
| маслопровод
| кг/см2
| 0, 8-1, 0
| 0, 8-1, 0
| 0, 05
| манометр
| визуально, не реже 1 раза в час
| -*-
|
| – на регулирование (ЭГД)
| маслопровод
| кг/см2
| 5, 8-6, 0
| 5, 8-6, 0
| 0, 05
| -*-
| -*-
| -*-
| – нагрузка по току
| эл. двигатель ЭГД № 1, 4
| цепь управления
| А
| не более 137
| 90-127
|
| амперметр
| -*-
| -*-
|
Уровень
| уровень пустоты в сборниках газового конденсата № 4, 4 а
| на крыше сборников
| м
| не менее 0, 5
| 0, 5-3
| 0, 1
| попковый уравнемер
| визуально через 1 час
| аппаратчик конденсации
| Давление воды
| давление воды на ПГХ
| на выдаче насосов градирен № 1, 2, 3
| кг/см2
| не менее 3, 8
| 3, 8-7, 8
| 0, 2
| манометр
| визуально не реже 2 раз в смену
| пом.маш. газодувных машин
| Давление пара
| давление пара
| паропровод низкого давления
| кг/см2
| не менее 6
| 6-8
| 0, 12 кгс/см2
| МТП
| визуально не реже 2 раз в смену
| пом.маш. газодувных машин
|
|
| среднего давления
| кг/см2
| не более 8
| 6-8
| 0, 12 кгс/см2
| МТП
| -*-
| -*-
|
|
| высокого давления
| кг/см2
| не менее 35
|
| 0, 51 кгс/см2
| МТП
| -*-
| -*-
| Расход воды
| расход воды на аммиачную колонну
| выдача насосов № 4, 5
| км3/г
| 10-30
| 10-30
| 0, 95 м2/г
| ДМ-КСД3
| ежечасно
| аппаратчик конденсации
| III. Сульфатное
отделение.
- Давление
газа.
| -до решофера
-до сатуратора
-до ловушки
-после ловушки
| газопровод
газопровод
газопровод
газопровод
| мм.вод.ст
мм.вод.ст
мм.вод.ст
мм.вод.ст
| не более
не более
не более
не более
| 1200-2800
1200-2600
1000-2000
1000-1900
| 60 кгс/см2
60 кгс/см2
37 кгс/см2
37 кгс/см2
| 13ДД11 СПР
-*-
-*-
-*-
| самопишущий
напоромер
самопишущий
напоромер
самопишущий
напоромер
самопишущий
напоромер
| уч.КИП
-*-
-*-
-*-
| Температура
газа.
| после
решофера
| газопровод
| °С
|
| 60-70
| 0, 50С
| КСМ-3
| самопишущий
мост
| уч.КИП
| - Маточный
раствор.
| кислотность
тоже
| на сходе с
кристаллоприемника
циркуляц. кастрюле
| %
мл. титрованного раствора
| 4, 0
4, 0
| 4-4, 5
4-4, 5
| 0, 01
0.1
| П-201-КСП-3
| самопишущий потенциометр
| уч.КИП
Аппаратчик
6 разряда
| - Уровни в
тех.емкостях
| хр. кислоты
№1, 2
| на хранилищах
| м
| по факту
| 0-5, 5
| 0, 1
| линейкой
| 2 раза в смену
| Аппаратчик 6 разряда
|
| напорные
бачки кислоты
№1, 2
| напорные
бачки
| см
| 100 и по переливную (250)
| 100 и по переливную (250)
|
| линейкой
| не реже, чем 2 раза в смену
| Аппаратчик 6 разряда
|
| сборники маточ-ного раствора
№ 2
№ 6
№ 5
№ 1
| сборники
| см
| по факту
|
50-270
25-380
40-250
50-250
|
| линейкой
| не реже, чем 2 раза в смену, вт.ч. уровень смолки
| Аппаратчик 6 разряда
|
| циркуляционная кастрюля
| ц/к
| см
| по пере-
ливу
|
| 10-15
|
| автоматическая подкачка
| Аппаратчик 6 разряда
| - Центрифуга
| давление
масла
| масло
система
| кг/см2
| не более
| 0-20
| 0, 5
| манометр
| визуально
| Аппаратчик центрифуг.
| -Сушильные барабаны
| давление пара
- низкого
- среднего
| паропроводы
отделения
| кг/см2
| не менее
3, 0
6, 0
|
3-6
6-10
|
0, 7 кгс/см2
0, 12 кгс/см2
| манометр
| визуально
| Аппаратчик 4 разряда
|
| температура
воздуха в сушильном барабане
| сушильный барабан
| 0С
| не менее
| 105-125
| 0, 5
| ДИСК-250
| самопишущий мост
| Аппаратчик 4 разряда
|
| Разряжение в:
- загрузочной камере
- разгрузочной камере
|
загрузочная камера
разгрузочная камера
| мм.вод.
ст.
|
55-70
45-60
|
55-70
45-60
|
| ТИМП-52
|
Тягомер
указыв.
-*-
| Уч.КИП
| IV. Аммиачно-
обесфено ливающее отделение
- Подача воды
на колонну.
|
расход аммиачной
воды
|
на нагнетании
насоса №4, 5
|
м3 /час
|
10-25
|
10-25
|
0, 95 м3/час
|
ДМсКСД3
| самопишущий прибор
| Уч.КИП
|
- Подача пара
на колонну,
| расход пара
температура
верха ко-
лонны
| на паропроводе
на аммиакопроводе
| тн/час
0С
| 1, 5-2, 0
|
| 0, 5-2, 5
96-98
| 0, 1
| расходомер-ная шайба
ТСМ
|
|
| тоже
| на аммиакопроводе
| 0С
|
|
| 96-98
| 0, 5
| рт. термо-
метр
|
|
| давление в
колонне
| корпус
колонны
|
кг/см2
| не более
0.5
|
| 0-0, 5
| 0, 05
| манометр
|
| - Обесфеноли-
вающий
скруббер.
| давление паров
в скруббере
| скруббер
| мм.вод.
ст.
| не менее
|
| 1000-1200
|
| самопишущий тягонапоромер
| уч.КИП
|
| температура
циркулирующего пара
| на нагнетании
вентилятора
| 0С
|
| 102-103
| 0, 5
| рт. термометр
| визуально
| Аппаратчик
|
| температура
циркулирующих
фенолят
тоже
| трубопровод
трубопровод
| 0С
м3 /час
| не менее
не менее
| 105-110
50-60
| 0, 5
1, 0
| рт. термо-
метр
ротаметр
| визуально
визуально
| уч.КИП
уч.КИП
|
| температура
щелочи
| трубопровод
| 0С
| не менее
| 90-95
| 0, 5
| рт. термо-
метр
| визуально
| уч.КИП
|
| реле времени
на подкачке
щелочи
| цепь управл.
щелочного
насоса
| раз/час,
продол-житель-ность,
сек
|
|
|
| програм-мное
включение
|
| Электрик цеха
|
| температура в циркуляционных
сборниках
| на сборниках
| 0С
| см. циркулирующие
феноляты и
щелочь
| 0, 5
| рт. термо-
метр
| визуально
| уч.КИП
|
| уровень в циркуляционных сборниках
| на сборниках
| относи-тельно
| не менее 1/2
| 1/2-3/4
|
| поплавковый
уровнемер
| визуально
| Аппаратчик
| V.Скрубберное
Отделение
- Газовый
тракт.
| Давление газа:
- до КГХ
|
газопровод
|
мм.вод.
ст
|
сопротив-
ление кгх
не более
|
по разности давлений
до и после КГХ
давлений
КГХ
|
13ДД11РПВ4
|
самопишущий
напоромер
|
уч.КИП
|
| - до и после бензольных
скрубберов
| газопровод
| мм.вод.
ст
| сопротив-
ление не более
| по разности давлений до и после бенз.скруббера № 1, 2
|
13ДД11РПВ4
| самопишущий
напоромер
| уч.КИП
|
| Расход коксового
газа
| газопровод
перед КГХ
| тыс.
м3/час
| по факту
| 15-120
| 24 м2/час
| ДМП2РПВ-4
| самопишущий
расходомер
| уч.КИП
|
| Температура
газа:
- до КГХ
|
газопровод
|
0С
|
не более
|
45-55
|
0, 50С
|
ДИСК 250
|
самопишущий мост
|
уч.КИП
|
| - после КГХ
| газопровод
| 0С
| не боле
| 25-35
|
0, 50С
0, 50С
|
ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| - после БС № 1
| газопровод
| 0С
| по факту
| 25-35
| 0, 50С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| - после БС № 2
| газопровод
| 0С
| по факту
| 25-35
| 0, 50С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
| - Масляный
цикл.
| температура
масла на бенз. скруб.
| маслопровод
перед скруб-
бером
| 0С
| +2-3 к 10
газа
летом;
+5-7
зимой
| 27-37
| 0, 50С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
аппаратчик
|
| расход масла на
- скруббера № 1, 2
- тр.печь
- регенерацию
- дистиляцию
| маслопровод
- перед скруббером
- на печь
- регенерацию
- на дистилляцию
|
м3/час
м3/час
м3/час
м3/час
|
80-160
80-160
1, 0-2, 0
80-160
|
80-160
80-160
1, 0-2, 0
80-160
|
до 3
|
13ДД11 с РПВ4
-*-
-*-
| регистрир.
расходомер
| уч.КИП
|
| уровни поглот.
масла
| в сборниках:
- № 4
- печной
- подскруб сб.№ 1
- подскруб. сб.№ 2
|
см
см
м
м
|
не менее150
не менее150
1, 5-2, 0
1, 5-2, 0
|
150-200
150-200
1, 5-2, 0
1, 5-2, 0
|
7, 5
0, 02
0, 02
| 13ДД11 с РПВ4
| не реже, чем через 1 час, визуально
| Аппаратчик
|
| Температура масла:
- до печи
- после печи
- после дефлегматора (масло «бензине»)
- на регенерацию
- на дистилляцию
|
- до печи
- после печи
- после дефлегматора (масло «бензине»)
- после регенерации
- на дистилляцию
|
0С
0С
0С
0С
0С
|
103-110
160-180
75-85
270-300
160-180
|
103-110
160-180
75-85
270-300
160-180
|
0, 50С
10С
0, 50С
1, 50С
1, 50С
|
КСП3
ДИСК 250
Диск 250
Диск 250
Диск 250
|
самопишущий мост, не реже чем через 1 час
|
Аппаратчик
| - Водяной
цикл.
| температура
- на КХГ
- после КГХ
расход воды на:
- дистилляцию
- на КГХ
|
водовод
водовод
водовод
водовод
|
0С
0С
м3/час
м3/час
|
не более 35
не более 42
30-150
150-500
|
20-35
30-150
150-500
|
0, 50С
0, 50С
4, 8
|
ДИСК 250
ДИСК 250
13ДД11РПВ4
13ДД11РП4
|
самопишущий мост, не реже чем через 1 час
|
Аппаратчик
|
| уровень воды
в контрольном
отстойнике
| к/о
| постоян-ный
| по уровень перелива на градирню КГХ
|
|
|
| визуально,
ежечасно
| аппаратчик
| - Смоляной
цикл.
| уровень смолы
в нафталино-
промывателе
КГХ
| корпус КГХ
| относительно
| смола на среднем
кранике, вода на
верхнем
|
| пробные краники - 3шт.
| отбор проб,
не реже Зраз
в смену
| аппаратчик
|
| Температура смолы в КГХ
| Нафталинопромыватель
| 0С
| 65-70
| 65-70
| 0, 50С
| ДМСК 250
| самопишущий мост, не реже чем через 1 час
| аппаратчик
|
Бензольное
отделение
- Газовый
тракт.
|
давление газа
до печи
|
газопровод
|
мм.вод.
ст.
|
не менее
|
500-800
|
|
косвенный
| самопишущий тягонапоромер
| уч.КИП
|
| расход газа
на печи
| газопровод
| м3 /час
|
| 1600 м3/час
| 30 м3/час
| ДМП1 РПВ4
| самопищущий
расходомер
| уч.КИП
|
| температура в печи на перевале
| Перевал печи
| °С
| 580-700
| 580-700
| 5, 50С
| термопара ТХА
ДИСК 250
| самопишущий
термометр
| уч.КИП
| - Масляный
цикл.
| расход масла
по потокам
| маслопровод
| м3 /час
| 80-150
| 80-150
| 3 м3/час
| 13ДД11 с РПВ4
| самопишущий
расходомер
| уч.КИП
| " бензине"
| температура:
- до печи
| маслопровод
| °С
|
| 103-110
| 0, 50С
| КСП3
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| - после
печи
| маслопровод
| °С
|
| 160-180
| 10С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| - давление масла на печь
| Выдача насосов
11-1 11-2
| кг/см2
| не менее 7
|
| 0, 5 кгс/см2
| МСП2 РПВ4
| самопишущий мост
| уч.КИП
| " дебензине"
| после тепло-
обменников
| маслопровод
| °С
| 90-100
| 90-100
| 0, 50С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| после воздушных холодильников
|
маслопровод
|
°С
|
50-60
|
50-60
|
0, 50С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| после теплообменников" масло-вода"
| маслопровод
| °С
|
| 30-35
| 0, 50С
| ДИСК 250
| самопишущий мост
| уч.КИП
|
| нагрузка на
насосах
| цепь управления
| А
|
| 55-65
|
| амперметр
| визуально
| аппаратчик
| - Пары,
бензол.
| давление в
колонне
| корпус колонны
| кг/см2
| не более
0, 5
| 0, 02-0, 4
| 0, 006 кгс/см2
| 13ДД30 с РПВ4
| СПМ
| уч.КИП
|
| Расход рефлюкса на дист. колонну
| Линия подачи рефлюкса
| м3/час
| 5-7
| 5-7
| 0, 3 м3час
| 13ДД11 с РПВ4
| СПМ
| уч.КИП
|
| температура:
- верха колонн
№ 1, 2
|
верх
колонн
|
°С
|
|
115-150
|
0, 90С
|
ДИСК 250
|
СПМ
|
уч.КИП
|
| - на масляных
дефлегматорах
| трубопровод
паров
| °С
| 90-95
| 90-95
| 0, 750С
| ДИСК 250
| СПМ
| уч.КИП
|
| - на водяных
конденсаторах
| трубопровод
паров
| °С
| 72-74
| 72-74
| 0, 750С
| ДИСК 250
| СПМ
|
уч.КИП
|
| - подача пара
в колонну
| паропровод
| °С
| исполнит.
верха
| механизм
колонны
| от10
| пневмокла-пан
регулятор ПРЗ-31
| нормально
открытый
| уч.КИП
|
| - температура
пара
| паропровод
| °С
|
|
| 1, 50С
| ДИСК 250
|
|
| УРОВНИ
| в мернике
| на крыше
|
|
|
|
|
| самопишущий
| Уч.КИП
|
| бензола
| мерника
| см
| по факту
| 0-280
|
| линейка
| не реже чем 2 раза в смену
| аппаратчик
|
| в сепараторе
бензола
| на корпусе
| ориен-тиро-
вочно
| по факту
| граница
раздела
|
| уровнемер-ные стекл. трубки
| визуально
| аппаратчик
|
| в сборнике
флегмы
| верхний
люк
| %
| по факту
| 0-80
|
| поплавковый
| уровнемер
| уч.КИП
|
| в сборнике сепараторной воды
| верхний
люк
| уровень пустоты в сборнике,
недопущение перелива
| поплавковый
| визуально
| аппаратчик
|
| В хранилищах:
№ 1а
№ 2
№ 3
№ 4
| Соответствующие хранилища
| см
| по факту
| не более
| 0, 5
| шток-метр,
линейка
| не менее 2 раз в смену
| аппаратчик
| ПАР
| давление пара на отделение:
- низкого
- среднего
| общий паропровод низкого и среднего давления
| кг/см2
| по факту
| не мене
3, 0
6, 0
| 0, 1
|
|
СПМ
СПМ
| аппратачик
|
| -расход пара
на бензольную колонну
| паропровод подачи пара
| т/час
| 3-9
| 3-9
| 0, 1
| 13ДД11 с РПВ4
| СПМ
| уч.КИП
|
| температура пара низкого давления
| паропровод подачи пара
| 0С
| 250-300
| 250-300
|
| ДИСК 250
|
| уч.КИП
| Б X У
| расход воды на переработку
| трубопровод подачи воды
| м3 /час
| 2-6 м3 /час
| 2-6
| 0, 1
| ДМКСМ3
| СПМ
| уч.КИП
|
| расход газа на печи
| газопровод
| м3 /час
| 50-250
| 50-250
|
| ДМВФС
| СПМ
| уч.КИП
|
| температура в печи
| печь
| 0С
| 500-600
| 500-600
|
| КСП4
| СПМ
| уч.КИП
|
| РН в реакторе
| реактор
| г/л
| 0, 1-0, 14
| 0, 1-0, 14
| 0, 01
| П201
|
| уч.КИП
|
| Давление газа на печи
|
| мм вод.ст
| не менее 250
| 250-800
|
| ДМВФС
| СПМ
| уч.КИП
| Фенольные отстойники
| - расход воды на БХУ
| выдача насосов № 1, 2
| м3/час
| 180-280
| 180-280
|
| ДМСКД3
| СПМ
| уч.КИП
|
|